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Nacionalização de acoplamento hidrodinâmico com alteração do fluído de trabalho – Óleo mineral x Água

A Situação:

Acoplamento hidrodinâmico importado, sem similar nacional, estava aplicado no transportador de correia de importante cliente do ramo de mineração e beneficiamento de bauxita, e apresentava constante vazamento de óleo mineral no ambiente.

O TC em questão alimenta os moinhos de bolas e barras na planta de beneficiamento de bauxita, iniciando o processo de produção de alumina com uma taxa de transferência de 1000 ton/h, em regime de operação de 24 horas por dia.

Problemas enfrentados pelo cliente:

  • Indisponibilidade de acoplamentos hidrodinâmicos com as mesmas características dimensionais no mercado nacional, bem como assistência técnica;
  • Devido ao vazamento de óleo mineral apresentado pelo acoplamento, a redução do volume de óleo acarretava em aumento do escorregamento, ocasionando perda de desempenho, superaquecimento e paradas não programadas de manutenção com elevados custos operacionais (lucro cessante, hora/homem, custo da reposição do óleo mineral);
  • Contaminação do meio ambiente.
  Acoplamento importado com vazamento.

A solução Henfel

O departamento de engenharia e aplicações técnicas, elaborou um estudo técnico de customização dimensional de um acoplamento hidrodinâmico HENFLUID HAFF 500 R para que este modelo pudesse ser adaptado à base de acionamento do cliente sem que fossem necessárias adaptações no sistema. 

 Acoplamento Hidrodinâmico HENFLUID HAFF 500 R especial, com água como fluído de trabalho.

Além disso, o acoplamento hidrodinâmico em questão foi desenvolvido para utilizar água mineral como fluído de trabalho, substituíndo o óleo mineral ISO VG 32.

Benefícios da nova aplicação:

  • Projeto dimensionalmente adaptado à aplicação do cliente, reduzindo custos de reposição;
  • Assistência técnica disponível para acompanhamento da instalação e treinamento da equipe de manutenção;
  • Eliminação do problema de desempenho ocasionado pelo vazamento da aplicação anterior;
  • Redução das operações de manutenção emergenciais,  desnecessárias e de alto custo;
  • Redução dos estoques de óleo mineral;
  • Mitigação dos problemas ambientais ocasionados pelo acoplamento antigo;

Devido ao desempenho apresentado pelo novo acoplamento hidrodinâmico, o trabalho foi disseminado a outros acionamentos com problema similar nesta planta industrial. 

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